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유기비료 생산 및 적용 방법：

세계적으로 유기비료의 생산 및 적용 방법에는 큰 차이가 있습니다.해외에서는 특수 비료 살포기를 사용하여 완성된 퇴비를 모종에 직접 뿌리는 것이 일반적인 관행입니다.그 이유는 농장 자체에 퇴비장과 그에 딸린 식목 면적이 넓기 때문이다.식재재의 소규모 자체 순환을 실현할 수 있습니다.
유기질 비료를 생산하기 위해 유기성 고형 폐기물을 처리하는 기술 연구 및 엔지니어링 실습 경험을 바탕으로 다음과 같은 유기질 비료 생산 공정 시스템을 제안합니다.호기성 퇴비 발효 과정그리고유기비료 시비 과정.

 비료 제조 공정:

비료 생산 공정에는 주로 분쇄, 배치, 혼합, 과립화, 건조, 냉각, 스크리닝 및 포장이 포함됩니다.비료를 만드는 핵심 요소:공식화, 과립화 및 건조.

1. 유기비료 가공

퇴비를 유기 원료로 사용하여 질소, 인, 칼륨, 중간 및 미량 원소를 혼합합니다.
제품 외관 처리:가루——입자 크기 및 균일성,입자——원형 또는 원주형.

2. 유무기 복합비료 가공

특징:퇴비를 유기 원료로 사용하고, 무기질소, 인, 칼륨 제품을 주요 영양원으로 사용하며,복합비료 생산모델, 그리고비료 수요 특성을 결합유기비료와 무기비료를 혼합하여 생산하는 작물로 긴급비료와 긴급비료 효과를 모두 제공할 수 있습니다.토양을 효과적으로 개선할 수 있는 속효성, 지속성 비료입니다.

품종 : 유무기복합비료,고영양복합미생물비료.

3. 생물유기비료 가공

비료 제조 과정에 대한 설명:먼저, 발효된 퇴비 제품은 유기비료 생산 시스템으로 보내집니다.1차 선별을 거쳐 체로 걸러진 제품은 전처리 공정으로 돌아가 다시 발효됩니다.자격을 갖춘 제품은 분쇄, 측정, 배치 및 혼합되어 분말을 형성합니다.유기비료가 입상화되지 않은 경우 직접 포장하여 완제품을 완제품 창고로 운송하여 판매합니다.과립화할 경우 과립화 시스템에서 과립화하고 적격 제품을 분류한 후 포장한 후 완제품을 완제품 창고로 운송하여 판매합니다.
이 비료 제조 공정의 특징은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 공정 레이아웃은 모듈식 조합과 자동 제어를 채택하고 있습니다.분말형 유기비료를 생산하고, 입상 유기비료,분말형 생물유기비료, 그리고입상 바이오유기비료에 따른에게시장 수요;속도를 균등하게 조절할 수 있습니다. 공급을 기반으로 다음과 같은 원스톱 연속 작업을 실현할 수 있습니다.연속 파쇄,연속 배치, 연속 과립화, 연속 건조 및 냉각,지속적인 심사 및 포장.

프로세스 흐름:

가축 및 가금류 분뇨를 원료로 비료를 생산하는 공정 흐름은 아래 그림과 같습니다.

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