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세계 농업이 계속해서 성장하고 변화함에 따라 비료에 대한 수요도 늘어나고 있습니다.연구에 따르면 세계 비료 시장은 2025년까지 약 5,000억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 세계 인구가 증가하고 식량 안보에 대한 우려가 높아지면서 농업 생산의 현대화와 효율성을 위해서는 더 많은 비료 지원이 필요합니다.

비료의 종류와 차이점

유기비료

유기비료는 일반적으로 동물의 배설물, 식물, 폐기물, 짚 등을 발효시켜 만들어집니다. 풍부한 유기물을 함유하고 있어 토양 구조를 효과적으로 개선하며 비료 효과가 천천히 방출됩니다.

복합비료

화학비료는 주로 질소, 인, 칼륨으로 구성되어 있으며 그 비율은 수요에 따라 조정될 수 있습니다.비료 효과는 빠르며 각 성장 단계에서 다양한 식물의 영양 요구를 충족시킬 수 있습니다.

비료 생산에 있어서 원료의 선택은 비료의 특성과 함량을 직접적으로 결정하며, 이는 비료 효과 및 작물 성장과 관련이 있습니다.

비료 생산 공정

유기비료 생산공정

유기비료의 생산과정은 주로 원료채집, 분쇄전처리, 발효, 퇴비화, 포장 등으로 이루어진다.

유기비료의 생산과정에서는 발효의 연계가 특히 중요하다.적합한 발효 장비로 작업 효율성을 두 배로 높일 수 있습니다!

1. 디젤 퇴비 터너: 유연한 움직임과 무제한 공간을 갖춘 구동 가능한 퇴비 터너입니다.

2. 트러프형 파일터너: 장비는 특정 트로프에 배치되어야 하며, 재료는 트로프에 쌓여 중단 없이 회전합니다.

3. 룰렛 퇴비 터너: 회전속도가 빠르고 조작이 편리한 특징을 가지고 있어 대규모 퇴비생산 현장에 적합합니다.

4. 발효조: 고온발효공법을 채택하여 10시간만에 무해한 트리트먼트를 완성합니다.대용량의 효율적인 발효 생산에 적합합니다.

복합비료 생산공정

복합비료는 다양한 주요 영양소(질소, 인, 칼륨)와 일부 미량원소로 구성됩니다.유기비료 생산에 비해 복합비료 생산은 더욱 복잡하다.

1. 원료비율 : 사용하지 않는 비료배합에 따라 해당 비율을 준비합니다.

2. 분쇄 및 믹서: 원료를 이상적인 입자 크기로 분쇄하고, 다양한 비료 배합에 맞게 잘 저어줍니다.

3. 과립기: 다양한 종류의 과립기를 통해 재료를 균일한 크기의 입자로 가공합니다.

4. 건조 및 건조 : 처리된 입자의 상태에 따라 필요한 건조 및 냉각을 실시한다.

5. 스크리닝 및 포장: 완성된 입자를 선별하여 입자의 품질을 향상시키고, 불량한 입자는 파쇄하여 재과립화 시킵니다.마지막으로 포장 처리를 위해 자동 계량 포장 기계로 이송됩니다.

비료의 시용은 작물 수확량, 토양 비옥도, 식물 성장, 해충 및 질병에 대한 저항성 향상에 중요한 영향을 미칩니다.미래에는 비료 생산이 녹색 환경 보호 및 자원 재사용과 같은 개발 방향에서 더욱 지속 가능한 경향이 있을 것입니다.Gofine Machine은 농업에 보다 실현 가능한 솔루션을 제공하고 비료 생산의 새로운 시대에 기여하기 위해 최선을 다하고 있습니다.